100万奖补！2022年合肥市智能工厂和数字化车间申报奖励补贴汇编（附指南）

2022年合肥市智能工厂和数字化车间申报的内容都有哪些？合肥市区县的小伙伴申报成功可以获得多少奖补？政策小编给大家一一解答，希望对您有帮助，看完之后对于合肥市项目申报内容还有不明白的地方，或是想要了解更多申报内容。欢迎致电咨询小编解答。

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一、合肥市智能工厂和数字化车间申报奖励补贴

1、蜀山区：对新认定的省级及以上信息消费体验中心，给予10万元一次性奖励，对新认定的省级及以上“智能工厂”、“数字化车间”分别给予企业20万元、10万元一次性奖励，对新认定的市级“智能工厂”、“数字化车间”分别给予10万元、5万元一次性奖励。

2、瑶海区：奖补智能工厂和数字化车间。对当年新认定的市级“智能工厂”“数字化车间”，分别给予企业20万元、10万元一次性奖励。

3、高新区：对首次获得省级智能工厂、数字化车间的项目，分别给予企业30万元、15万元一次性奖励。

4、庐阳区：对新认定为省级“智能工厂”、“数字化车间”的，给予20万元一次性奖励，对新认定为市级“智能工厂”、“数字化车间”的，给予10万元一次性奖励。

5、包河区：对新认定的省级及以上“智能工厂”“数字化车间”，分别给予10万元一次性奖补；对新认定的市级“智能工厂”“数字化车间”，分别给予5万元一次性奖补。

6、新站区：经省认定的智能工厂、数字化车间，分别给予企业一次性奖补100万元、50万元。

7、巢湖市：对新评定的省级及以上智能工厂、数字化车间分别给予企业30万元、15万元配套奖励；对新评定为合肥市级智能工厂、数字化车间的企业，分别给予企业20万元、10万元一次性奖励。

8、长丰县：对省、市级智能工厂分别给予50万元、30万元一次性奖补，对省、市级数字化车间分别给予20万元、15万元一次性奖补。

9、庐江县：对新认定的省级及以上“智能工厂”、“数字化车间”， 分别给予企业 50万元、25 万元一次性奖励，该项与省、市政策 叠加享受;对新认定的市级“智能工厂”、“数字化车间”，分别给 予企业 30万元、15 万元一次性奖励。经县主管部门备案，完成 “数字化生产线”建设任务并新认定为县级“数字化生产线”的，每 条生产线给予 6万元一次性奖励，同一企业奖补最多不超过 18 万元。同一项目同一年度获得多级认定的，按照就高不重复原则 奖 励 。

10、肥东县：对建设智能工厂、数字化车间、 信息消费体验中心、两化融合管理体系贯标的工业企业， 给予最 高 30 万元奖励

11、肥西县：对当年认定的省市级智能工厂和数字化车间且获得过技术改造奖补资金的，分别给予20万元、10万元一次性奖励。

 

二、合肥市智能工厂和数字化车间申报流程

采取网上申报方式，由申报单位登陆合肥市工业互联网综合服务平台“专项行动”栏目进行填报；各县（市）区、开发区经信主管部门对申报单位提交的申请材料网上初审后，行文上报市经信局。

申报单位用户信息，由本单位自行网上注册；各县（市）区、开发区经信主管部门用户信息，由市经信局装备工业处统一核发。

三、合肥市智能工厂和数字化车间申报条件

合肥市智能工厂申报条件

（一）在合肥市依法注册，具有2年以上独立法人资格，企业智能工厂固定资产总投资达5000万以上，（建设周期不超过3年），且上一年度销售收入在5000万元以上；

（二）企业已制定信息化工作制度，并已推行首席信息官（CIO）制度，建立了信息化组织实施机构，编制了信息化发展规划；

（三）企业两化融合发展处于综合集成阶段向协同创新阶段过渡，在智能生产、智能经营、智能设计、智能决策、智能产品以及物联网、大数据、云计算、信息安全等方面有较突出的示范作用；

（四）设计数字化：信息化研发设计工具普及率（%）要求在80%以上；

（五）设备智能化：数控装备必须占生产装备总数的65％以上，数字化车间不少于2个；人机智能交互，应用工业机器人不少于5套；实现智能制造的生产模式；

（六）生产管理：通过制造执行系统（如MES）优化企业生产制造管理模式，建立统一的信息管理平台，并实现了生产系统的实时监控；

（七）质量管理：能够基于物联网技术实时在线检测和控制能耗设施，实现现场的数据采集、过程监控、设备运维与产品质量跟踪追溯、优化控制和集约化生产；

（八）“互联网＋”协同制造：企业积极利用互联网发展个性化定制或服务型制造；或开展众包设计研发和网络化制造等新模式；

（九）管理智能化：以信息技术为主导，实现工厂生产操作、生产管理、管理决策三个层面全部业务流程的闭环管理，构建一个全新的智能制造体系，推动智能制造生产模式的集成应用，继而实现整个工厂全部业务流程上下一体化业务运作的决策、执行智能化。

合肥市数字化车间申报条件

（一）在合肥市依法注册，具有2年以上独立法人资格，企业数字化车间固定资产总投资达500万以上，数字化生产线投资达100万元以上（建设周期不超过1年半），且上一年度销售收入在2000万元以上；

（二）企业已制定信息化工作制度，积极推行首席信息官（CIO）制度，建立信息化组织实施机构，编制信息化发展规划；

（三）企业两化融合发展处于单项应用阶段向综合集成阶段过渡；

（四）设备数字化：具备数字化生产线的基本要求，数控装备必须占生产装备总数的60％以上,全自动化生产线不少于2条（流程制造业不少于1条）；

（五）管理信息化：以MES为核心，关键数控设备及大型加工中心全部联网，实现对车间现场网络化监控和可视化管理;建立起适应数字数量传递的零件数字化工艺设计、数字化加工、生产现场管理和质量检测的综合自动化应用环境。

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